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轴流泵的故障原因综合分析

轴流泵的常见故障、原因综合与解决

(1)为避免或缩小拆开差错导致旋子滚动的不灵敏,组装电机前,在前后端与机座的合缝处用蓄子打上符号,待修整后按原样拆开。

(2)拆绕组时,要留心保护好铁芯,避免硅片翘起、移位,槽齿角毛刺等景象的出现。较好的拆线过程是:先用斜口钳从一头端部剪断线圈,而后用钳子在另一头抽出。

(3)嵌线采纳“三立体法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部构成“三层立体”:嵌放时要留心:

①前两把“吊把”线圈的位置要恰当,以保证嵌其他线圈时不蹭刮转子铁芯;

④关于油浸式与充水式电机,槽内线圈使不得压实,使油能固定为绕组散热。

(4)拆开时保持肮脏。细心调整底部的“限位螺丝”,将锁紧螺丝母拧紧。按原封位置装上端盖,留心不要损坏密封盒内孔橡胶封环,通体式密封盒拆开时只能轻轻推入,使不得敲击。

(5)解决好接头绝缘。剥去接头处的护套与涂层、清除铜丝名义的漆层与氧化层;再用聚乙烯带半叠包2层,用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层,初用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。

轴流泵的特色与运用

1、运用与管理:轴流泵是一种高比转速的泵,一般比转速在500~1000之间。因为比较速越大,则扬程越低,流量越大。因为轴流泵的功能曲线很陡降,在起动时不应将排出管路上阀门封闭,否则起动功率过大,会造成电动机过载而损坏,轴流泵选用可调理式叶片泵来调理流量。

2、特色与运用:轴流泵的长处是流量大、结构简略、重量轻、外形尺寸小、占地面积小。对调理式轴流泵,当作业条件变化时,只要改动叶片角度,依然可保持在较有效率下作业,但因为杨程太低,其运用规模受到限制。为提高杨程,轴流泵也可做成多级的。目前国内已成系列地大量发展大口径的巨型轴流泵,在结构上也趋向于选用调理式叶片泵的方向发展。


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