轴流泵为什么会出现卡壳现象

我们在使用轴流泵的时候，比较常见的故障就是卡壳，什么是卡壳呢？由于某种原因引起电动机的超负荷运转，或者转不动的情况，我们通常会管这种现象叫卡壳，那么出现卡壳的原因究竟是什么呢？

1、轴流泵的弹簧损坏，使旋片受力不匀。

2、搭配不当，使某局部受力。

3、由于轴流泵发热进气口滤网丢失或损坏，使外部脏物，金属屑、玻璃屑等落入泵腔内，此外，泵转子、旋片端面与端盖间的间隙过小，摩擦发热使旋片伸长或过热过紧的摩擦加之旋片硬度过大，与毛刺互相碾括，使端面产生深划痕，烧结卡壳。

我们在使用轴流泵的时候，同时还要注意当轴和轴套配合过紧时，再加滑润油路不通畅，也会因互相粘碾导致泵的卡壳泵。因此大家不管是在使用设备的时候，还是日常维护的时候，都要随时注意设备的运行状态，并及时的发现问题并进行处理。

如何解决轴流泵出水量少的问题：

轴流泵流量大，扬程高，适用于矿山排水抢险等高扬程场所，在轴流泵的使用过程中，经常会遇到化工泵出水量小的情况，是什么原因导致其出水量小呢，又该怎样解决这个问题呢，接下来我们就来了解一下其中的原因和解决方法。

1、使用扬程过高。主要原因是所使用的轴流泵选用不当、规定扬程过高或使用中阀门调节不当，使用扬程过高。处理方法是按照规定的范围使用，适当降低它的使用扬程或另选合适的规格的。

2、过滤网堵塞。过滤网堵塞造成其进水不畅通，出水量就会减少。处理方式是清除过滤网内外及潜化工泵周围的水草、杂物。

3、旋转方向相反。旋转方向相反，出水量就会很小。处理方法是调换引出电流和电源任意两相的位置。

4、叶轮或泵盖磨损。处理方法是拆检轴流泵，修理或更换叶轮和泵盖。