一、自吸式离心泵起动及操作

    自吸式离心泵起动及操作，点动自吸泵，留意泵轴的转向是否正确。留意滚动时有无不正常的声响和振荡。留意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，阐明泵内已经上液，进入正常输液作业。

    在泵进入正常输液作业前即自吸进程中，应特别留意泵内水温升高状况，如果这个进程过长，泵内水温过高，则停泵查看其原因。如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么能够暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内弥补液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

    泵在作业进程中如发生强烈振荡和噪声，有可能是泵发生汽蚀所造成的，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有阻塞时则应及时排除;吸程太高时可适当下降泵的安装高度。

    二、自吸式离心泵的五个保养常识

    1、每天接连开机8~16个小时佳，24小时接连工作的应有备件，定期更换维修，更换期一般为二至三个月，到期都应拆下来检修，不影响出产，非接连工作出产的可随时检修。

    2、运送介质比生大于1.2时应另配电机，否则将影响扬程或导致电机烧坏。

    3、运用一段时间后，发现机械密封端面走漏，是羰面磨损所造成的，应调整动环，放松不钢锈钢半圆的两颗螺钉，适用向前推动，用手旋转泵轴以轻松无阻力为佳，为松会产生走漏，过紧易磨损影响机械密封的寿命。

    4、检修:清除泵壳、前后泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物，并冲刷干净，无损坏的可持续运用，查看机械密封两端面有无损坏，动环端面磨损或划伤较少的可用细金相砂放在平板进行磨平，可持续运用。

    5、拆开次序为:卸下电机、支架、底板螺钉、卸下机械密封罩，准予却水咀、松开动环卡环螺栓，静环压板螺栓、前后泵盖螺栓，将叶轮轴拉杆冯定螺钉拧松，拧出3~5mm，用铁锤击打拉杆，将叶轮打松后，卸下拉杆、叶轮和机械密封，在卸机械密封件时应手工操作，不可用金属工具击打，谨防损坏。